【摘要】 图1(a)是支撑体生坯经过1850 ℃烧结后制成的支撑体在低压下的进汞曲线。可以看出,当压力低于145 kPa和高于317 kPa时支撑体中进汞量很少;而在45-317 kPa的范围内则有大量的进汞。

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1、测定陶瓷膜孔径

 

图1(a)是支撑体生坯经过1850 ℃烧结后制成的支撑体在低压下的进汞曲线。可以看出,当压力低于145 kPa和高于317 kPa时支撑体中进汞量很少;而在45-317 kPa的范围内则有大量的进汞。图1(b)是支撑体的孔径分布图。从图1(b)中可以看出,支撑体的最可几孔径为8.9 μm,与原料粉测定的孔径结果8.3 μm非常接近,因此可以用压汞法测定原料粉体间孔的孔径及其分布来预测支撑体的孔径及其分布。

 



图1 压汞法测定Al2 O3支撑体的孔径分布

 

2、测定海黏土孔隙

 

从图2中的百分数值为该粒径组的孔隙体积占总孔隙体积的百分含量)所示的压汞试验结果可以看到,湛江黏土孔径分布在1-0.1 μm的孔隙组占有绝对优势,埋深15 m与30 m的黏土在这一区间的孔隙体积占总孔隙体积的49.43%与71.87%,其次为d<0.1 μm的孔隙组体积占总孔隙体积的35.34%与18.09%。

 

图2

 

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