残余应力系列6

残余应力系列6-样品制备

获得好的测试结果的前提是正确制备样品，因此需要清楚地知道相关测试的制样要求。

根据GB/T7704-2017,试样测试点的表面状态一般应满足如下要求:

（1）对于实验目的而言应具有代表性;

（2）粗糙度 Ra宜不大于10 μm;

（3）应避开无关的磕碰划伤痕迹。

表面处理的基本原则应尽量避免施加任何作用，以维持试样表面原有的应力状态。针对不同情况，.表面处理具体办法如下：

在被测点有氧化层、脱碳层或油污.油漆等等物质的情况下，可采用电解抛光的方法或使用某种有机溶剂、化学试剂加以清除。在此应注意防止因某种化学反应腐蚀晶界或者优先腐蚀材料中的某-相而导致的局部应力松弛。

在所选择的测试部位表面粗糙度过大或者存在无关的损伤及异物,需要使用砂轮或砂布打磨的情况下，则应在打磨之后采用电解或化学抛光的手段去除打磨影响层；然而此时须知测得的应力可能与原始表面有所不同。

下面将残余应力的XRD测试法的制样要求进行介绍。

1、尺寸：边长大于5mm，小于3cm，厚度小于8mm，其他尺寸可以先写测试单联系相关人员确认。

2、XRD测得是宏观残余应力，做残余应力前，肯定要先做普通的XRD，且在谱图中可以找到一个强度较高的独立的峰，且要知道该峰的晶面指数和2θ角位置，以及该物质的泊松比和弹性模量。

3、如果是混合物，则需每一物相满足该条件，测出每一物相的残余应力，在按不同的体积比进行计算整个试样的残余应力.

4、切割时最好手工，否则容易带入外来的应力。

5、样品是各向异性，那要明确测得是哪个方向（比如冷轧板按照纤维方向和垂直纤维方向残余应力是不一样的）。

6、有基地的薄膜样品，样品薄的需要掠入射XRD测试。

7、残余应力剥层测试、测试靶材有要求请特殊备注。

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