【摘要】 那么怎样才能实现焊接过程呢？

本期我们将继续向小伙伴们介绍关于焊接工艺与失效分析的知识。

那么怎样才能实现焊接过程呢?从理论上讲，把被连接的简体材料表面接近到3~5A(0.3~0.5nm)，就可以在接触的表面上进行扩散、再结晶等物理化学过程。对于金属来讲，就是形成金属键，从而完成焊接的过程。但是，即使金属表面经过精加工，也会出现凸凹不平，况且金属表面不可避免地会存在氧化膜、水和油类的吸附层，这些都会阻碍金属表面紧密接触。为了克服这种不足之处,在焊接工艺上主要采取以下两种措施:

1.对被焊金属施加压力，目的是使连接处发生局部塑性变形、破坏连接处表面的氧化膜、增加有效的接触面积，从而达到大面积或全面积地紧密接触。

2.加热被焊金属的连接处，达到塑性或熔化状态，目的是加速破坏接触面上的氧化膜，降低金属变形的阻力，增加原子的热振动能，促进扩散、再结晶，以及化学反应和结晶过程的进行。每种金属材料实现焊接所必须的温度和压力，它们之间都存在一定的关系。对于纯铁来讲,这种关系可参见图1所示。

 

图1 焊接纯铁所必须的温度和压力

 

由图1看出，加热金属的温宴越低。实现焊接所需的压力就越大，当 金属的温度T<T1时，压力必须在AB线以上( I区)才能实现焊接，当温度T在T1~T2之间时，压力应在BC线以上(I区)，而当T≥Tm (金属的熔化温度)时，实现焊接所需的压力为零，这就是熔化焊的情况。

 

本期由于版面有限，关于焊接工艺的知识我们下一期继续介绍。

 

参考文献

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[4]张文铖. 焊接工艺与失效分析[M]. 1989.