【摘要】 淬硬脆化裂纹(或称淬火裂纹):有些钢种材料,由于淬硬倾向比较大,即使在没有氢的诱发,仅由于拘束应力的作用也能导至开裂。

本期我们将继续向小伙伴们介绍关于焊接工艺与失效分析的知识。

淬硬脆化裂纹(或称淬火裂纹):有些钢种材料,由于淬硬倾向比较大,即使在没有氢的诱发,仅由于拘束应力的作用也能导至开裂。例如,焊接含碳量较高的Ni-Cr-Mo钢时,当快速冷至50℃以下的温度就会出现焊趾裂纹。它完全是由于冷却时马氏体相变而产生的脆性造成的,一般认为与氢的作用关系不大。另外,焊接马氏体不锈钢、工具钢以及异种钢等均有可能出现这种淬硬脆化裂纹。这种裂纹有时不仅出现在热影响区,也出现在焊缝上,图1是F11钢(20Cr 12NiMoVW)热影响区出现的淬硬脆化裂纹。

 

图1 FII钢HAZ淬硬脆化裂纹x300(基体为马氏体和贝氏体)

 

这种裂纹基本上没有延迟现象,焊后可以立即发现。一般来讲,采用较高的预热和使用高塑性的焊条基本上可以防止这种裂纹。

低塑性脆化裂纹:某些塑性比较低的材料,在比较低的温度下,由于收缩力而引起的变形,超过了材料本身所具有的塑性储备而产生的裂纹称为低塑性脆化裂纹。例如,铸铁焊补时,在热影响区有时出现边焊边裂的现象,堆焊硬质合金和切割某些高强钢,也常出现这种低塑性脆化裂纹。这种裂纹也是在较低温度下产生的,所以是属冷裂纹的另一种形态,但不会出现延迟现象。

 

本期由于版面有限,关于焊接工艺的知识我们下一期继续介绍。

 

参考文献

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[2]张德库, 何思源, 殷宏宇,等. 基于纵向磁场控制的大直径空心螺柱焊接工艺[J]. 焊接学报, 2021, 42(9):8.

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