等离子烧结-传统无压烧结方法

烧结是高温作用，一般要经过较长的时间，还要有适当的保护气氛。因此，烧结工序的消耗是构成产品成本的重要部分，改进操作与烧结设备，减少物质与能量的消耗，如降低烧结温度、缩短烧结时间等，在经济上的意义是很大的。

目前主要的烧结方法有：传统无压烧结法、热压烧结法、微波烧结法、等离子体烧结法（如微波等离子体、直流等离子体、高频等离子体)、激光烧结法等。

本期内容首先就传统无压烧结法进行简单的介绍

在众多烧结方法中，使用最为普遍、历史最悠久的当数无压常规烧结法，其工艺是先将粉末压制成坯，随后放入烧结炉中，加热至所需温度后，保持一定时间。它的典型特点是可以烧结不同形状的材料，烧结产品的量大，所以目前仍在普遍应用。传统无压烧结主要采用燃烧煤炭来获得窑炉高温，近代窑炉升温多采用电阻加热，而近年以来发展的多种高技术精细陶瓷往往需要较高的温度，这使烧煤和电阻加热的方法无能为力；加上其工艺时间长，产品性能差，能耗高，无论采用燃料加热还是采用电加热，都使成本增高，且在无压烧结中，由于只有温度因素是可控制的因素，故对材料烧结的控制相对比较困难，致密化过程受到粉体性质、素坯密度等因素的影响十分严重，因此逐渐被一些新型的烧结方法所取代。

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