【摘要】 本文介绍了超声扫描显微镜(SAM)技术在新能源电池电解液浸润性无损检测中的精准应用。通过实际案例，详述了SAM如何监测不同静置时间下软包电池的电解液浸润过程、产气分析及安全状态，为电池性能评估提供关键数据支持。

电解液浸润性检测

 

在新能源电池领域，电解液浸润性是影响电池性能的关键因素之一。良好的电解液浸润性可保障电池内部离子传输顺畅，提升充放电效率与循环寿命；反之，浸润性不佳可能引发电池局部反应异常，甚至带来安全隐患，因此对其进行精准检测至关重要。

 

电解液浸润性检测方案

无损监测不同静置时间的电解液浸润情况

存在4颗注液后静置时间不同的软包电池，需在不损坏电池的前提下，检测每颗电池电解液的浸润情况，并监测静置过程中电解液的浸润过程，以确定电池最近的静置时间，进而评估电池性能状态。为满足检测需求，采用超声扫描显微镜SAM（Scanning Acoustic Microscope）技术。

SAM拥有宽泛的探头频率区间可依据检测需求灵活选用，这为不同场景下电解液浸润性检测提供了多样且适配的频率选择可能。其配备的机械系统，借助XYZ工作台，能快速且稳定地移动，精准定位检测区域，同时，由步进马达驱动的平台搭配水槽恒温装置，可维持检测环境的稳定，这些都为电解液浸润性的精准检测提供了有力保障，让检测过程更稳定、结果更可靠。

超声扫描显微镜SAM

 

在新能源电池领域的广泛应用

SAM在电池检测领域应用广泛，除了能对电解液浸润程度（不同浸润时间、电解液量下的情况）进行检测，我们还用它开展电池产气状分析、充放电过程变化监测，以及锂枝晶状态监测、电池安全状态监测、原位固化固态电解质监测等工作，在进行对软包电池、铝壳电池等多种新能源电池检测中均能发挥重要作用。

SAM在新能源电池领域的应用

 

检测参数与结果

参数说明

此次检测采用T波扫描（透射波），探头为5MHz - 2in，探杆规格5M，扫描面积105*76mm，分辨率达50μm，单件检测耗时1070S。

结果展示

从热力图可见，部分电池样品大面积信号未采集，表明电解液浸润性较差；部分样品信号采集适中但分布不均，浸润性处于中等且不均匀；还有样品信号采集最佳，电解液浸润性良好。

样品以及样品热力图

 

对局部区域（如A1、A2、A3点）分析，A3点超声信号无法穿透，浸润性欠佳；A1点能穿透，浸润较好；A2点处于中间状态。

电解液浸润性分析

超声扫描显微镜SAM技术已实现对软包电池电解液浸润性的无损精准检测，在此基础上，还在持续迭代开发更全面的电池材料检测方案，提供专业的检测技术服务，覆盖电池材料研发全环节的测试需求，为电池材料性能评估与品质把控提供有力支撑。