【摘要】 工业诊断

工业诊断是通过检测来确定缺陷的原因和位置。工业诊断一般可分为主动诊断和被动诊断。主动诊断是指对建筑机械何时发生故障的诊断，即了解建筑机械的过去和当前技术状况，并进行指导改进处理、进行寿命评估等工作。被动诊断是指工程机械故障后的诊断，诊断具体产生的原因和位置，进行失效分析。

 

 

工业诊断方法通常可以分为两种类型。一种是手动视觉诊断，另一种是设备诊断。两种诊断方法均基于不会拆卸或拆卸单个小零件的条件。有时候，我们在现场检测时，面临没有专业检测设备的情况。科学指南针工程师根据多年检测经验，综合各方面因素的考量，给出以下现场快速检测的方法。

 

（1）聆听：根据声音的特性判断错误。在区分故障时，应注意异常噪声与速度，温度，负载和声音的位置之间的关系，同时应注意异常噪声及其后果。这样，判断出故障率高。例如，发动机连杆轴承通常称为“小瓦特圈”，与听诊的位置，速度和负载有关，并伴有有机油压降，但温度变化如发动机活塞爆震和速度，负载没关系与温度有关。在低速和低温下，声音清晰。如果负载很大，声音会清晰。阀门爆震的声音以及温度和负载的异常声音表明工程机械的技术状态发生了变化。声音越大声音越大。机械技术更差老化的建筑机械经常发出很多噪音。立即识别缺陷并不容易。为此，您需要更多地聆听，训练您的听力，不断熟悉工程机械各部分中环境的运动，零件的材料和位置，只有这样才能准确确定缺陷。