【摘要】 随着社会的快速发展，人们对材料的性能提出了更高的要求，因此在不断地寻求新型材料，探索更加节能、更加高效的新型材料制备方法。

随着社会的快速发展，人们对材料的性能提出了更高的要求，因此在不断地寻求新型材料，探索更加节能、更加高效的新型材料制备方法。现代粉末冶金继承发展了传统方法的优点(实现少切削或无切削加工，实现少偏析或无偏析，节约材料及能源、产品孔隙度易控，容易实现金属-非金属复合，金属-高分子复合等)，而且新技术赋予传统工艺以新的内容和含义，使粉末冶金成为制取各种高性能结构材料、特种功能材料和极限条件下工作材料的有效途径。

粉末冶金工艺的基本工序是:①原料粉末的制取和准备②将粉末制成所需形状的坯块;③将坯块在所需的温度下进行等离子烧结，使制品具有最终的物理、化学和力学性能等。

烧结是粉末冶金生产过程中最基本的工序之一，也是最后一道及其重要的工序，对最终产品的性能起着决定性作用，因为由烧结造成的废品是很难通过以后的工序挽救的，因此，烧结实际上把控了产品最终的质量。

烧结就是把压坯或松装粉末体加热到其基本组元熔点以下的温度，并在其温度下保温，从而使粉末颗粒相互结合起来，改善其性能的一种过程。从本质上讲，粉末的烧结过程是粉末粒度、纯度、气氛、压力、温度等多种因素影响下的物理、化学、物理冶金和物理化学过程。

 

[1]王盘鑫．粉末冶金学.北京:冶金工业出版社，1997.181

[2]黄培云.粉末冶金原理.北京:冶金工业出版社，1997.265