【摘要】 在Mingshui Ma等人[1]的研究中，以IHW回转窑焚烧炉的BA为研究对象。

工业危险废物（IHW）焚烧底灰（BA）含有高含量的酸性氧化物和限量的碱性氧化物。这有助于BA样品的玻璃化，尽管它会导致高的熔融温度和粘度。

 

不幸的是，碱性助熔剂对玻璃渣的耐久性起着负面作用。因此，工业BA熔融工艺需要一种全面准确的成分改性方法。

 

在Mingshui Ma等人[1]的研究中，以IHW回转窑焚烧炉的BA为研究对象。研究了BA样品的碱度、全液相温度和粘温性能。使用热力学模拟软件FactSage 6.4和高温粘度计模拟分析了不同添加剂含量BA样品的熔融温度和粘温性能。结合玻璃化调节、熔融温度、粘温性能等组成改性，初步确定了添加剂的适宜组分和组成。

 

实验过程中通过利用实验室规模的等离子弧炉系统进行了熔炼实验，验证了成分改性方案，获得了熔渣。形态、环境声质量分析包括毒性特征浸出过程（TCLP）和酸损失率，以表征重金属的固化效果和熔渣的稳定性。

 

数据结果表明，BA样品可以直接玻璃化，尽管需要改变熔融温度和粘度。综合研究发现，添加15%的CaO是最合适的选择。BA组分改性样品完全熔化，结渣平稳，大部分转化为玻璃化状态，环境声质量分析指标值显著降低。研究表明，适当的成分改性不仅可以保证BA熔融过程的稳定，而且有利于重金属的玻璃化和固化。

 

[1] Mingshui Ma, Chuan Qi, Xiongchao Lin, Ruijun Zhao, Zhixing Wang, Guoqing Wang, Minsheng Liu, Zhenqi Zhu, Chunfang Niu, Composition modification and plasma vitrification of bottom ash from industrial hazardous waste incineration, Journal of Non-Crystalline Solids, Volume 619, 2023, 122579.

 

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