【摘要】 熔剂球团在高炉上得到了广泛的应用，尤其是氧化镁熔剂球团。

球团矿作为高炉炼铁过程的主料，在高炉炼铁过程中起着重要的作用。然而，与烧结矿相比，传统酸性球团矿不可避免地存在还原膨胀、熔化温度低等缺点。因此，熔剂球团在高炉上得到了广泛的应用，尤其是氧化镁熔剂球团。研究了含镁添加剂的种类和含量对球团矿的抗压强度(CS)、还原膨胀指数(RSI)、还原崩解指数(RDI)和熔滴性能的影响。采用X射线粉末衍射仪、压汞法和扫描电子显微镜对镁熔剂球团的矿物组成、孔分布和微观结构进行了研究。结果表明，轻烧镁矿(LBM)是熔剂球团矿较适宜的含镁添加剂。随着LBM含量从0增加到2.0%，CS从3066 N下降到2689 N，RSI从16.43%下降到9.97%，RDI从19.2%下降到12.99%。主成分分析结果表明，熔剂球团中氧化镁的最佳添加剂含量为2.0%。许多研究人员研究了助熔颗粒的特性。 DWARAPUDI 等人 [2−4] 报道了 MgO 和碱度对球团质量和微观结构的影响。他们发现，含有1.5% MgO的球团矿具有最佳的抗压强度，并且球团矿的软熔性能随着碱度的增加而提高。主要原因是硅酸盐熔体中FeO含量随着碱度的增加而降低。 FERREIRA等人[5]报道了脉石和添加剂对磁铁矿球团中二价铁含量的影响。随着球团碱度的降低，Fe2+含量增加。随着熔剂球团中含MgO添加剂的增加，熔剂球团的软化温度从1126℃升高到1136℃，熔剂球团的滴落温度从1388℃升高到1408℃。然而，内聚区首先从262℃降低到256℃，然后升高到272℃。 根据助焊剂主成分分析(PCA)，熔剂球团中最合适的含MgO添加剂含量为2.0%。

[1] DWARAPUDI S, GHOSHT K, SHANKAR A,TATHAVADKAR V, BHATTACHARJEE D, VENUGOPAL Effect of pyroxenite flux on the quality and microstructure of hematite pellets [J]. International Journal of Mineral Processing, 2010, 96(1−4): 45−53.

[2] DWARAPUDI S, GHOSH T K, SHANKAR A,TATHAVADKAR V, BHATTACHARJEE D, VENUGOPAL Effect of pellet basicity and MgO content on the quality and microstructure of hematite pellets [J]. International Journal of Mineral Processing, 2011, 99(1): 43−53.

[3] DWARAPUDI S, GHOSH T K, TATHAVADKAR V,DENYS M B, BHATTACHARJEE D, VENUGOPAL R.Effect of MgO in the form of magnesite on the quality and microstructure of hematite pellets [J]. International Journal of Mineral Processing, 2012, 112−113(4): 55−62.

[4] FERREIRA S, CORES A, ROBLA J I, VERDEJA L F,RUIZ-BUSTINZA I, GARCIA-CARCEDO F, MOCHON J.The influence of gangue and additives on the divalent iron content of magnetite pellets [J]. Steel Research International,2014, 85(2): 261−272.

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