【摘要】 Koulocheris等人对被不同大小和硬度的颗粒（钢和刚玉）污染的润滑脂进行了测试，以揭示这些参数与磨损进程相关的方式。

滚动轴承是许多现代发动机和机械的关键部件。正确选择、搬运、安装和维护轴承后，可以根据制造商计算的基本额定寿命来很好地预测轴承的使用寿命。通常操作条件不同于额定寿命所基于的理想条件。为了考虑到这些不同的运行条件，国际标准ISO 281:2007已转向轴承的系统方法，并引入了基于额定寿命、可靠性修正系数a1和修正系数aISO，这些系数是润滑条件、润滑剂污染、工作温度和装配应力的函数。

在恶劣的环境条件下安装、操作和维护轴承时，它们的额定寿命会缩短，因为它们会因润滑剂中的碎屑污染物而过度磨损。在计算修改后的额定寿命时会考虑这种寿命减少，但并未详细确定污染物变量（例如尺寸、硬度和浓度水平）的影响。许多诊断工具用于估计轴承的当前状况和/或实时监控其状况。振动信号分析是诊断轴承当前状况的一种广泛使用且有效的工具，因为振动表示异常性能。

Koulocheris等人对被不同大小和硬度的颗粒（钢和刚玉）污染的润滑脂进行了测试，以揭示这些参数与磨损进程相关的方式。利用试验台，评估和评估有关轴承状况和估计剩余寿命的最新振动分析方法。在测试结束时，使用立体镜进行光学检查以验证振动分析结果。可以得出结论，当使用较硬的颗粒时，磨损会更严重，但就它们的尺寸而言，随着柔软的延展性颗粒被滚动而硬脆性颗粒被压碎，磨损似乎以不同的方式进行，这取决于颗粒的硬度和脆性。

 

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